Главная / РусСтанКом - Каталог станков / Плазменная поверхностная закалка / Установка плазменной закалки УДГЗ-200 Моноблок

Установка плазменной закалки УДГЗ-200 Моноблок

Установка плазменной закалки УДГЗ-200 Моноблок
Цена: по запросу
В лизинг:
Короткий срок поставки
Гарантия 12 месяцев
Бесплатная пусконаладка

Моноблок УДГЗ-200 является развитием классической установки плазменной закалку УДГЗ-200, переход на технологию IGBT и обновленная плазменная горелка. Установка удобна в эксплуатации, подвижная тележка, подставка под 40 литровый баллон, увеличенный по объему и скорости потока блок охлаждения и другие улучшения.

Напряжение сети (В): 380
Производительность (см2/мин): до 110
Твердость слоя (HRC): до 65
Глубина слоя (мм): до 2,0
Рабочий газ: Аргон
Выбор режима закалки: 2-х / 4-х тактный
Мощность главного двигателя (кВт): 5
Вес (кг): 77
Страна производитель: Россия
  • Моноблок УДГЗ-200
  • Закалочная горелка NEW
  • Электрод под сопло 12 мм (3 шт)
  • Электрод под сопло 9 мм (3 шт)
  • Сопло 12 мм (3 шт)
  • Сопло 9 мм (3 шт)
  • Регулировочная гайка
  • Охлаждающая трубка (1 шт)
  • Паспорт и инструкция по эксплуатации
  • Газовый редуктор АР-40

Преимущества моноблока УДГЗ-200

Моноблок УДГЗ-200 является развитием классической установки плазменной закалку УДГЗ-200 разработанной в начале 2000-х годов кафедрой "Сварки" Уральского политехнического института (г. Нижний Тагил).
Сварщик производит закалку плазменной горелкой полосами шириной примерно 7 - 15 мм, с перекрытием 10-20%. Линейная скорость может достигать 1 п.м./мин.
УДГЗ-200 имеет ряд конкурентных преимуществ по сравнению с вышеуказанными методами:
  • Закалка стали происходит "на воздухе" за счет теплоотвода с поверхности детали в ее тело. Не требуется охлаждение водой или маслом, что делает процесс закалки безопасней и быстрей.
  • Малые габариты и вес УДГЗ-200 позволяют ее переносить одному человеку. Установка мобильна. Закалку возможно производить на месте ремонта в том числе на улице, а не только в "термичках" как при других методах.
  • Глубина закалки составляет в среднем 1,5 мм, что делает поверхность детали твердой, а тело детали сохраняет эластичность, что ликвидирует такие проблемы как выкрашивание зуба шестерни после цельной закалки и т.д.
  • Геометрия детали после закалки не изменяется, не происходят деформации.
  • Не ухудшается шероховатость поверхности детали после закалки установкой УДГЗ-200 в широком диапазоне от Rz5 до Rz80. Благодаря этому не требуется шлифовка после закалки.
  • Срок обучения работе на установке УДГЗ-200 составляет 1-2 дня.
  • Возможность автоматизации и роботизации процесса закалки.
  • Поддаются упрочнение низкоуглеродистые стали типа 20Л, 35Л (традиционными методами не поддающиеся закалке).
В нашем блоге сможете найти примеры эффективного применения установки плазменной закалки.